اثر اصطکاک بر جابه جایی خط جوش و توزیع ضخامت در فرآیند کشش عمیق هیدرومکانیکی ورق های ترکیبی
Authors
abstract
استفاده از لوح های ترکیبی در تولید، دارای مزایای فراوانی از قبیل کاهش وزن و هزینه تولید محصولات است. این مزایا سبب شده که لوح -های ترکیبی به سرعت در صنایع هوافضا و خودروسازی مورد توجه قرار گیرند. اما به کارگیری این لوح ها در صنعت نیازمند استفاده از روش هایی برای چیره شدن بر مشکل کاهش شکل پذیری این لوح ها نسبت به مواد پایه آنهاست. یکی از این روش ها، به کارگیری فشار سیال در شکل دهی ورقی است. در این تحقیق، فرآیند کشش عمیق هیدرومکانیکی لوح های ترکیبی به وسیله روش اجزاء محدود و صحت سنجی تجربی مطالعه شده و اثر اصطکاک بین ورق و اجزای قالب بر میزان جابه جایی خط جوش و توزیع ضخامت لوح هایی از جنس فولادی کم کربن با ضخامت های متفاوت بررسی شده است. نتایج عددی به دست آمده با نتایج تجربی مطابقت خوبی دارند. این نتایج نشان می دهد که با طراحی شرایط اصطکاکی مناسب، امکان کنترل توزیع ضخامت و جابه جایی خط جوش در این فرآیند وجود دارد، تا جایی که حذف جابه-جایی خط جوش در کف فنجان ایجاد شده دست یافتنی است.
similar resources
مقایسه تحلیلی و تجربی حرکت خط جوش در فرایند کشش عمیق لوح های ترکیبی توسط ورق گیر یک تکه و دوتکه
full text
مطالعه تاثیر حرارت و ضخامت ورق در پدیده برگشت فنری درحین فرمدهی کشش عمیق رویههای تیتانیومی
Springback in metal forming process is tendency to partially return to its original shape because of the elastic recovery of the material upon release of the forming force. In order to increase accuracy of dimension in products, it is desirable to eliminate or reduce this phenomenon. It is the main objective of present work to study the amount of springback generated during deep drawing forming...
full textمقایسه تحلیلی و تجربی حرکت خط جوش در فرایند کشش عمیق لوح های ترکیبی توسط ورق گیر یک تکه و دوتکه
0
full textبررسی عددی و تجربی فرآیند کشش عمیق هیدرومکانیکی لوح های ترکیبی
استفاده از لوح های ترکیبی به علت مزایای فراوان آن ها در حال گسترش است؛ اما بکارگیری این لوح ها در صنعت نیازمند استفاده از روش هایی برای چیره شدن بر مشکل کاهش شکل پذیری این لوح ها نسبت به مواد پایه ی آن هاست. از آن جایی که فرآیند شکل دهی هیدرومکانیکی به عنوان یک فرآیند تولیدی با کاربرد روزافزون برای دستیابی به نسبت های کشش بالاتر، امکان تولید قطعات پیچیده تر و همچنین توزیع یکنواخت تر ضخامت نسبت ...
15 صفحه اولمطالعه پنجره فرایند در کشش عمیق هیدرومکانیکی فنجانی مربعی با ورق دولایه آلومینیوم–فولاد
در فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی محفظه ای از سیال جایگزین ماتریس شده است و شکل نهایی قطعه براساس شکل سنبه ی صلب تعیین می گردد. جهت جلوگیری از بروز پارگی و چین خوردگی در قطعه لازم است فشار سیال در حین فرایند در محدوده ی کاری مجاز تغییر نماید. منحنی ناحیه کاری نشان دهنده محدوده حداکثر نسبت کشش قابل دستیابی بدون ایجاد پارگی در ورق، تحت بیشترین فشار محفظه ای می باشد. در این مقاله کشش عمیق هیدرومکانی...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
مکانیک هوافضاجلد ۹، شماره ۳، صفحات ۳۱-۴۳
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023